Metāla tīrīšana un citi elektroķīmiskās anodiskās kodināšanas pielietojumi

Ir vairākas metodes metālu elektroķīmiskai apstrādei, lai metāla daļām piešķirtu vajadzīgo formu, izmēru vai virsmas slāņa kvalitāti. Šāda apstrāde tiek veikta elektrolizatoros, kas ir īpašas elektrolīta vannas, šūnas, iekārtas un veselas iekārtas. Elektroķīmiskajā anodiskajā kodināšanā metāla lokāla vai pilnīga izšķīšana notiek, tā ārējo slāni pārvēršot oksīdā vai citā viegli šķīstošā savienojumā.

Elektroķīmiskā kodināšana ietver vairākas tehnoloģijas, kuru pamatā ir metāla anodiskā šķīdināšana. Šo procesu izmanto visdažādāko metāla detaļu, vadu, cauruļu, sloksņu virsmu attīrīšanai no jebkādiem oksīdiem, taukiem un citiem piesārņotājiem, lai pēc tam varētu uzklāt kvalitatīvu pārklājumu, veikt velmēšanu vai jebkādas citas darbības. nepieciešamais tehnoloģiskais process.kuram nepieciešama ķīmiski tīra virsma.

Virsmu tīrīšanas laikā no piesārņojuma ar elektroķīmisko kodināšanu šis ķīmiskais process parasti notiek skābā šķīdumā, parasti pievienojot korozijas inhibitorus, vai sārmainā šķīdumā, vai arī tiek izkausēts līdzstrāvas vai maiņstrāvas iedarbībā biezumā. no darba vides.

Gandrīz jebkuru sakausējumu un metālu var iegravēt elektroķīmiski. Tādā veidā tiek veikta elektroķīmiskā frēzēšana, lai, lokāli anodiski šķīdinot metālu, iegūtu vēlamo metāla daļas virsmas rakstu. Daļas vietas, kuras nedrīkst atstāt izšķīst, pirms kodināšanas aizsargā ar fotorezista slāni vai ķīmiski izturīgu rakstu.

Tādā veidā tiek veikta, piemēram, iespiedshēmu plates apstrāde. Tādā pašā veidā tiek perforētas metāla loksnes un uz metāla izstrādājumiem tiek veidoti pat dekoratīvi raksti. Anodiskā kodināšana var noņemt daļas robainas vai noapaļotas asas malas.

Svarīga elektroķīmiskās kodināšanas pielietojuma joma ir palielināt metāla īpatnējo virsmu. Kodināšana alumīnija folijas hlorīda šķīdumos tiek plaši izmantota elektriskajā rūpniecībā elektrolītisko kondensatoru ražošanā. Šajā gadījumā folijas īpašā darba zona palielinās simtiem reižu, un attiecīgi palielinās kondensatoru īpatnējā elektriskā jauda, ​​un kondensatora izmērs izrādās mazāks, nekā tas varētu būt bez folijas apstrādes.

Virsmu izstrāde, izmantojot elektroķīmisko kodināšanu, palīdz uzlabot metāla saķeri ar keramikas vai stikla virsmām elektronikā, veicina kvalitatīvu kopijas slāņa uzklāšanu uz iespiedplates poligrāfijas nozarē, ļauj stiprināt emaljas saķeri ar metālu. emaljējot metāla izstrādājumus u.c.

Turklāt anodiskā kodināšana palīdz novērst defektus galvaniskās daļas to atkārtotai izmantošanai ražošanā, kā arī metāla plākšņu atgūšanā no ofseta bimetāla drukas plāksnēm.

Elektroķīmisko kodināšanu plaši izmanto praktiskajā materiālzinātnē, piemēram, anodiskā kodināšana ir veiksmīgi izmantota sakausējuma mikrostruktūras atklāšanai metalogrāfiskajā frēzēšanā. Šajā gadījumā kodināšana notiek tādos apstākļos, kad ļoti krasi izpaužas apstrādātā sakausējuma sastāvdaļu šķīdināšanas ātruma atšķirības, kas atšķiras pēc fāzes un ķīmiskā sastāva.

Selektīva kodināšana palīdz atklāt fāzu robežas, fosfora segregāciju tēraudā, titāna sakausējumu dendritisko struktūru, plaisu tīklu hroma galvanizēšanā. Elektroķīmiskā kodināšana arī ļauj novērtēt nerūsējošā tērauda jutīgumu pret starpkristālu koroziju.