Frekvences piedziņas izmantošana kompresoru iekārtās

Raksts ir veltīts kompresoru elektromotoru frekvences piedziņai un to izvēles kritērijiem.

Daudzos kompresoros elektromotoru jauda tiek izvēlēta, ņemot vērā iekārtas maksimālo veiktspēju, lai gan laiks, kas atbilst iekārtas darbībai ar maksimālo veiktspēju, parasti ir 15-20% no kopējā darbības laika. Tāpēc motori, kas darbojas ar nemainīgu ātrumu, patērē ievērojami (līdz 60%) vairāk elektroenerģijas, nekā nepieciešams iekārtas darbībai optimālā darba režīmā, ņemot vērā veiktspēju.

Tagad viens no perspektīvākajiem veidiem, kā optimizēt iekārtu darbību, ir pāriet uz piedziņas elektromotoru griešanās ātruma frekvences kontroli... Veiktspēja frekvences kontroles ierīces elektromotoriem (turpmāk saīsināti FC — frekvences piedziņa) ļauj realizēt šādas priekšrocības:

• vienmērīga (kontrolēta) dzinēja iedarbināšana un apturēšana, nodrošinot saudzējošu gan paša aprīkojuma, gan jaudas ķēdes komutācijas elementu darbības režīmu, kas palīdz vairākas reizes palielināt to kalpošanas laiku un samazināt ekspluatācijas izmaksas remontdarbiem;

• iekārtu (kompresoru) darbības operatīvā kontrole nepārtrauktā darbībā atkarībā no to slodzes, uzturot nepieciešamo izejas spiedienu. Šajā gadījumā tiek sasniegts maksimālais enerģijas taupīšanas efekts (elektrības patēriņa samazinājums par 40-50%). Šis efekts tiek panākts, pateicoties patērētās elektroenerģijas krasai atkarībai no iekārtas veiktspējas vērtības. Piemēram, ja kompresora jauda tiek samazināta uz pusi, elektromotora elektroenerģijas patēriņš tiek samazināts astoņas reizes.

Vēl nesen galvenie šķēršļi, kas kavēja plašu frekvences piedziņas (FC) ieviešanu, bija salīdzinoši augstās frekvences pārveidotāja izmaksas un ražotāju pārstāvju trūkums, kas sniegtu tehnisko atbalstu frekvences pārveidotāja ieviešanai, garantijas un pēcgarantijas servisam. . Šobrīd NVS valstīs ir izveidots specializētu izstrādes uzņēmumu tīkls, kas nodarbojas gan ar gandrīz visu vadošo frekvenču pārveidotāju ražotāju produktu pārdošanu, gan tehnisko nodrošinājumu.

Runājot par invertoru izmaksām, iedibinātā iekārtu ieviešanas prakse liecina, ka invertoru iegādes pieņemamākais atmaksāšanās laiks nedrīkst pārsniegt divus gadus, kas jāņem vērā, lemjot par invertoru ieviešanas ekonomisko izdevīgumu.

Dažādu ražotāju invertoru galvenie tehniskie raksturlielumi ir diezgan līdzīgi pārveidotāju jaudas sekcijas uzbūves principu un elementu bāzes ziņā. Galvenās atšķirības starp ārvalstu kompāniju piedāvātajām iekārtām ir saistītas ar izmantoto lietotāja interfeisu, programmēšanas procedūrām un ieviesto vadības un kontroles funkciju kopumu. Šo īpašību dēļ vienādas jaudas invertoru cenu diapazonam ir diezgan plašs sadalījums, kas prasa skaidras zināšanas par invertora pielietojuma īpašībām, lai izslēgtu iekārtas, kas ir liekas funkcionalitātes (un cenas) ziņā, kā, piemēram, no Mitsubishi Electric.

Lai nodrošinātu optimālu aprīkojuma izvēli, vispirms ir jāpārbauda frekvences piedziņas ieviešanas objekts, jo vissvarīgākais nosacījums, lai sasniegtu maksimālo frekvences piedziņas ieviešanas efektivitāti, ir pareizs (optimāls) iestatījums. frekvences piedziņa, ņemot vērā šādas īpašības:

• piedziņas motora slodzes raksturs, kompresora dzesēšanas, dzesēšanas un eļļošanas metode;

• frekvences piedziņas programmēšanas iespējas, tostarp iespēja identificēt motora parametrus (elektroenerģijas patēriņš, apgr./min utt.);

• galveno frekvenču piedziņas bloku veselības iekšējās diagnostikas veikšana;

• adekvāta reakcija uz īslaicīgiem strāvas padeves pārtraukumiem;

• mehānisma apturēšanas režīmu izsekošana darbības traucējumu gadījumā;

• ieviešot iespēju uzraudzīt un pārslēgt ārējās komutācijas ierīces.

Saskaņā ar tehnisko un cenu rādītāju analīzes rezultātiem šobrīd vispieņemamākie produkti ir Danfoss un Schneider Electric produkti, kuriem ir arī attīstīts pārdotās produkcijas tehniskā atbalsta tīkls.