Elektromotoru gultņi: mērķis, pielietojums un veidi

21. gadsimtā elektromotori kļūst arvien efektīvāki, taču attiecīgi stingrākas ir prasības tiem. Ikviens, kurš ievēro kodu, zina, ka ir svarīgi ņemt vērā visu dzinēja sastāvdaļu, īpaši gultņu, kvalitāti un uzticamību. Gultņa konstrukcija lielā mērā ietekmē to, cik uzticami darbojas dzinējs, cik ātri tas nolietojas un vai tā veiktspēja ir augsta.

Gultnis ir viena no jebkura elektromotora galvenajām vienībām, jo ​​caur to rotora vārpsta nospiež korpusu un nodod uz to slodzes. Un tikai pateicoties gultņiem, motoram darbojoties zem slodzes, starp statoru un rotoru ir vienmērīga un pareiza pastāvīga gaisa sprauga.

Šī iemesla dēļ ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizos gultņus: tiem jābūt pareiza izmēra, tipa un konstrukcijas, lai nodrošinātu augstāko iespējamo efektivitāti, samazinot berzes zudumus.

Nepieredzējušam strādniekam var šķist, ka, ja gultnis sabojājas, nopietnas problēmas nav un remonts vai apkope nav nepieciešama, jo bojājums nav tik kritisks. Kāpēc tad tērēt naudu remontam?

Mazjaudas dzinējos tas tā var būt. Bet jebkuram dzinējam būs taisnība, ka labāk nekavējoties uzstādīt labus vispiemērotākā tipa gultņus un, ja iespējams, pietiekami kvalitatīvus, lai izturētu visas darba slodzes attiecīgā dzinēja normālos darbības apstākļos.

Lieki piebilst par lieliem jaudīgiem dzinējiem, kur pat neliela gultņa darbības traucējumi var vilkt kā sniega pikas, virkne problēmu un kļūmēm pieslēgtā aprīkojuma darbībā. Tas var izraisīt sarežģītu un dārgu iekārtu un iekārtu ražošanas pārtraukumus un dārgas dīkstāves.

Tāpēc lielas jaudas elektromotoriem ir ļoti svarīgi un nepieciešams izmantot uzticamus, augstas kvalitātes gultņus, kurus ir viegli uzstādīt un noņemt, un ļoti vēlams — ar stāvokļa uzraudzību un vieglu apkopi.

Pieņemsim, ka ir elektromotors, kas darbojas tieši savienotā piedziņas instalācijā. Transmisijas konfigurācija ir gareniska, tāpēc radiālā slodze uz gultni un caur gultni uz motora korpusu nav tik liela, jo motora piedziņas sistēmai ir savs atbalsts.

Bet ko darīt, ja tiek pieņemts lēmums aprīkot konkrēto motoru siksnas piedziņas iekārtā, kur uz motora vārpstas ir uzstādīts skriemelis? Šajā gadījumā ievērojami palielināsies gultņu radiālās slodzes, un šādos apstākļos gultņi, kas nav paredzēti šādai slodzei, var viegli sabojāt.Sistēma nespēs normāli un stabili darboties.

Pēdējos gados gultņu izstrādes un ražošanas joma nav saudzēta no progresa. Progress ir īpaši jūtams gultņu materiālu precīzā apstrādē un gultņu izgatavošanas tehnoloģijā, kā arī eļļošanas virzienā: gredzenu, rullīšu un lodīšu trasēm mūsdienās ir labākas virsmas, kas samazina berzi un līdz ar to arī trokšņus. enerģijas zudumu samazināšanai.

Labākās smērvielas padara gultņus patiešām izturīgus un dzinējus uzticamākus un izturīgākus pret priekšlaicīgu nodilumu. Spilgts piemērs ir jaunāko ātrgaitas elektrovilcienu vilces motori.

Jaunākās paaudzes elektrovilcieni pēc būtības izvirza augstas prasības maiņstrāvas vilces motoru kvalitātei un uzticamībai. Un jaunākās nometnes šeit ir izcilas.

Smagi ekspluatācijas apstākļi, ievērojams trieciens un radiālās slodzes pie lielākā vārpstas ātruma. Vilcieni kursē lielā ātrumā, un pakalpojumi ir reti. Mūsdienu gultņu augstās kvalitātes fakts ir acīmredzams.

Gultņi, īpaši ātrgaitas motoros, visvairāk cieš no elektriskās erozijas. Šīs destruktīvās parādības iemesls ir tas, ka caur gultni iziet klaiņojošas strāvas. Jo lielāka ir strāva un ilgāka tās iedarbība, jo lielāks ir gultņa bojājums.

Dažkārt elektriskie loki izraisa eroziju, kā rezultātā uz sacīkšu ceļiem un rites elementiem veidojas nelieli krāteri, kas izraisa priekšlaicīgu gultņu atteici.

Keramikas rites elementi gultņos, kā arī ar plazmas izsmidzināšanu uzklātais dielektriskais pārklājums palīdz atrisināt erozijas problēmu. Keramikas slānim tiek uzklāti blīvējoši akrila sveķi. Tas ir svarīgi ātrgaitas vilcienu vilces motoriem. Sveķi aizsargā gultni no tvaika un sārmainu mazgāšanas līdzekļu kaitīgās ietekmes, ko izmanto kompozīciju mazgāšanai.

Atbilstoša atkārtota eļļošana ir svarīgs faktors jebkura gultņa kalpošanas laika pagarināšanā. Smērvielai pietiekami jāiekļūst rites elementos.

Skaitļojošā šķidruma dinamika (CFD) un galīgo elementu analīze palīdz optimizēt smērvielas sadalījumu un uzturēt gultņu izturību. Protams, tas tikai palīdzēs pagarināt montāžas kalpošanas laiku, ja gultnis ir pareizi izvēlēts tā dzinēja darbības slodzes apstākļiem, kurā tas ir uzstādīts.

Parasti, lai optimizētu gultņu apkopes ekonomiskās izmaksas, visu iekārtu plānotā apkope tiek saskaņota ar citu detaļu apkopes grafiku. Lai to izdarītu, ja iespējams, tie pagarina eļļošanas intervālus tieši uz elektromotoru gultņiem, izmantojot efektīvas blīves un labākās to eļļošanas metodes.

Skatīt arī mājaslapā: Elektromotora gultņu ekspluatācija, apkope un traucējummeklēšana