Cik veco bateriju tiek izmestas
Uzlādējamais akumulators pilda savas funkcijas līdz sava mūža beigām, un pēc tam no tā ir jāatbrīvojas. Akumulatora izmešana poligonā radīs būtisku kaitējumu videi. Tās dizains ietver plastmasu, svinu un elektrolītu, un tie ir tālu no drošiem komponentiem. To nokļūšana vidē rada neatgriezenisku kaitējumu, piesārņo augsni, ūdeni un gaisu.
Izlietoto bateriju skaits pieaug eksponenciāli, un to likvidēšana ir vissvarīgākais vides aizsardzības uzdevums. Ir vērts atzīmēt, ka veco bateriju pārstrāde ir ļoti dārgs un sarežģīts process, taču galu galā tas ir izdevīgi. Izlietoto bateriju pārstrāde ļauj atkal iegūt svinu un plastmasu, no kuras var izveidot jaunas baterijas. Tikai elektrolītu nevar izmantot atkārtoti.
Drošu veco akumulatoru utilizāciju veic specializēti uzņēmumi, kur uz īpašām rūpnīcas līnijām.
Šim procesam ir vairākas tehnoloģijas, taču tām ir viena un tā pati būtība: pirmais solis ir elektrolīta iztukšošana, kas tiek neitralizēts īpašās noslēgtās kamerās augstā temperatūrā līdz drošam stāvoklim.
Nākamais posms ir akumulatora korpusa sasmalcināšana. Tas notiek uz speciāla konveijera, kur ar jaudīgu drupināšanas mašīnu palīdzību akumulators tiek pilnībā iznīcināts. Šī procesa rezultātā veidojas svina-skābes vai svina-sārma pasta, kas tiek atdalīta caur filtriem, kas atrodas uzreiz aiz drupinātājiem.
Šo pastu nosēdina uz sieta filtriem un nosūta uz metalurģiju tālākai apstrādei. Plastmasas un metāla gabali, kas palikuši pēc sasmalcināšanas, tiek ievadīti konteineros, kur tie tiek sajaukti ar ūdeni, izraisot smagu svina nogulsnēšanos apakšā un plastmasas uzpeldēšanu uz virsmas. Tādā veidā notiek nemetāla komponentu atdalīšana no metāliskām.
Plastmasas gabali tiek savākti no ūdens virsmas un pēc tam pārstrādāti otrreizējām izejvielām, no kurām vēlāk tiks izgatavotas plastmasas granulas. Šo procesu var veikt tieši uzņēmumā, kas nodarbojas ar akumulatoru utilizāciju, vai arī izejvielas tiek nosūtītas uz citām rūpnīcām plastmasas granulu ražošanai.
Apakšā nosēdinātā metāla masa tiek pakļauta tālākai apstrādei kopā ar pastu, kas izņemta no sieta filtriem. Tā kā ūdenī ar metāla masu tiek novērots noteikts skābes daudzums, tas ir jāneitralizē. Lai to izdarītu, ūdens un metāla gabalu maisījumam pievieno īpašas ķīmiskas vielas, kas neitralizē skābi.Šī procesa rezultātā nogulsnes nokrīt apakšā, tās tiek noņemtas un ūdens tiek izvadīts caur filtru sistēmu un novadīts kanalizācijā vai atkārtoti izmantots ražošanas ciklā.
Metāla gabalu un metāla pastas maisījums ir jāatbrīvo no mitruma, tāpēc visas sastāvdaļas tiek nosūtītas uz krāsni, no kuras izejmateriāls iziet gatavs kausēšanai. Svinam kūstošā metāla maisījumā ir vislielākais blīvums. Tas arī kūst daudz ātrāk, tāpēc krāsnī veidojas izkusis svins, uz kura virsmas koncentrējas citu metālu gabali, kas jānoņem.
Pēc tam, kad izkausētais svins ir atdalīts no citiem metāliem, tas tiek nosūtīts uz tīģeli, kur tas tiek sajaukts ar kaustisko sodu. Šis komponents palīdz atbrīvot izkausēto svinu no jebkādiem piemaisījumiem. Tie tiek noņemti no kausējuma, un svins kļūst formējams.
Kad svinu ielej veidnēs, uz atlikušo piemaisījumu virsmas veidojas plāna plēve, kuru galu galā var viegli noņemt. Svinam tagad ir pietiekami augsta tīrība, lai to varētu izmantot dažādu detaļu izgatavošanai, tostarp režģiem jauniem akumulatoriem.
Visi iepriekš minētie procesi ir pilnībā automatizēti, ļaujot ātri un efektīvi atbrīvoties no akumulatoriem, tādējādi novēršot vides piesārņojumu.