Tehniskā diagnostika un tehniskās diagnostikas metodes

Tehniskā diagnostika — zināšanu joma, kas aptver objekta tehniskā stāvokļa noteikšanas teoriju, metodes un līdzekļus. Tehniskās diagnostikas mērķis vispārējās apkopes sistēmā ir samazināt izmaksu apjomu ekspluatācijas stadijā mērķtiecīgu remontdarbu dēļ.

Tehniskā diagnostika — objekta tehniskā stāvokļa noteikšanas process. Tā ir iedalīta testa, funkcionālajā un ekspresdiagnostika.

Periodiskā un plānveida tehniskā diagnostika ļauj:

• veic agregātu un rezerves agregātu ienākošo kontroli, tos pērkot;

• līdz minimumam samazināt pēkšņas neplānotas tehniskā aprīkojuma atslēgšanās;

• iekārtu novecošanas pārvaldība.

Visaptveroša aprīkojuma tehniskā stāvokļa diagnostika ļauj atrisināt šādus uzdevumus:

• veikt remontdarbus atbilstoši faktiskajam stāvoklim;

• palielināt vidējo laiku starp remontdarbiem;

• samazinot detaļu patēriņu dažādu iekārtu darbības laikā;

• samazināt rezerves daļu daudzumu;

• remonta ilguma samazināšana;

• remonta kvalitātes uzlabošana un sekundāro bojājumu novēršana;

• pagarināt ekspluatācijas aprīkojuma kalpošanas laiku, pamatojoties uz stingru zinātnisku pamatojumu;

• palielināt drošību energoiekārtu darbībā:

• degvielas un energoresursu patēriņa samazināšana.

Pārbaudes tehniskā diagnostika — tā ir diagnostika, kurā objektam tiek pielietotas pārbaudes ietekmes (piemēram, elektrisko mašīnu izolācijas nodiluma pakāpes noteikšana, mainot dielektrisko zudumu leņķa tangensu, pieliekot spriegumu motora tinumam no plkst. maiņstrāvas tilts).

Funkcionālā tehniskā diagnostika — tā ir diagnostika, kurā tiek mērīti un analizēti objekta parametri tā darbības laikā, bet tam paredzētajam mērķim vai īpašā režīmā, piemēram, rites gultņu tehniskā stāvokļa noteikšana, mainot vibrācijas elektriskās iekārtas darbības laikā. mašīnas.

Ekspress diagnostika — tā ir diagnostika, kuras pamatā ir ierobežots parametru skaits iepriekš noteiktā laikā.

Tehniskās diagnostikas objekts — prece vai tās sastāvdaļas, kas (pakļaujama) diagnostikai (kontrolei).

Tehniskais stāvoklis - tas ir stāvoklis, ko noteiktā brīdī noteiktos vides apstākļos raksturo objekta tehniskajā dokumentācijā noteiktās diagnostikas parametru vērtības.

Tehniskās diagnostikas instrumenti — iekārtas un programmas, ar kuru palīdzību tiek veikta diagnostika (kontrole).

Iebūvēta tehniskā diagnostika — tie ir diagnostikas instrumenti, kas ir objekta neatņemama sastāvdaļa (piemēram, gāzes releji transformatoros 100 kV spriegumam).

Ārējās ierīces tehniskajai diagnostikai — tās ir diagnostikas ierīces, kas izgatavotas strukturāli atsevišķi no objekta (piemēram, eļļas pārvades sūkņu vibrācijas kontroles sistēma).

Tehniskās diagnostikas sistēma - instrumentu, objektu un darbuzņēmēju kopums, kas nepieciešams diagnostikas veikšanai saskaņā ar tehniskās dokumentācijas noteikumiem.

Tehniskā diagnostika — diagnozes rezultāts.

Tehniskā stāvokļa prognozēšana ir objekta tehniskā stāvokļa noteikšana ar noteiktu varbūtību gaidāmajam laika intervālam, kurā saglabāsies objekta darba (nedarba) stāvoklis.

Tehniskās diagnostikas algoritms — priekšrakstu kopums, kas nosaka darbību secību, veicot diagnostiku.

Diagnostikas modelis - formāls objekta apraksts, kas nepieciešams diagnostikas problēmu risināšanai. Diagnostikas modeli diagnostikas telpā var attēlot kā grafiku, tabulu vai standartu kopumu.

Ir dažādas tehniskās diagnostikas metodes:

Vizuāli optiskā metode pildīts ar palielināmo stiklu, endoskopu, suports un citas vienkāršas ierīces. Šo metodi parasti izmanto pastāvīgi, veicot iekārtas ārējās pārbaudes tās sagatavošanas darbam vai tehnisko pārbaužu procesā.

Vibroakustiskā metode, ko veic ar dažādiem instrumentiem vibrāciju mērīšanai. Vibrāciju novērtē pēc vibrācijas nobīdes, vibrācijas ātruma vai vibrācijas paātrinājuma.Tehniskā stāvokļa novērtējums ar šo metodi tiek veikts pēc vispārējā vibrāciju līmeņa frekvenču diapazonā 10 - 1000 Hz vai ar frekvenču analīzi diapazonā no 0 - 20 000 Hz.

Vibrācijas parametru saistība

Termiskās attēlveidošanas (termogrāfiskā) metode realizēta ar pirometri un termovizori… Pirometri mēra temperatūru bezkontakta veidā jebkurā konkrētā punktā, t.i. lai iegūtu informāciju par nulles temperatūru, jums ir jāskenē objekts ar šo ierīci. Siltumizolatori ļauj noteikt temperatūras lauku noteiktā diagnosticētā objekta virsmas daļā, kas palielina efektivitāti jaunu defektu noteikšanā.

Akustiskās emisijas metode, kuras pamatā ir augstfrekvences signālu reģistrēšana metālos un keramikā, kad rodas mikroplaisas. Skaņas signāla frekvence svārstās diapazonā no 5 līdz 600 kHz. Signāls parādās mikrokrekinga brīdī. Plaisas attīstības beigās tā pazūd. Rezultātā, izmantojot šo metodi, diagnostikas procesā tiek izmantotas dažādas objektu ielādes metodes.

Magnētiskā metode Izmanto defektu konstatēšanai: mikroplaisas, korozija un tērauda stiepļu pārrāvumi trosēs, sprieguma koncentrācija metāla konstrukcijās. Stresa koncentrācija tiek noteikta, izmantojot īpašas ierīces, kuru pamatā ir Barkhaussen un Villari principi.

Daļējas izlādes metode Izmanto augstsprieguma iekārtu (transformatoru, elektrisko mašīnu) izolācijas defektu noteikšanai.Daļējo izlāžu fiziskais pamats ir tāds, ka elektroiekārtu izolācijā veidojas dažādas polaritātes lokālie lādiņi. Dzirkstele (izlāde) rodas ar dažādas polaritātes lādiņiem. Šo izlāžu biežums svārstās diapazonā no 5 līdz 600 kHz, tām ir dažāda jauda un ilgums.

Ir dažādas daļējas izlādes reģistrēšanas metodes:

• potenciālu metode (daļējas izlādes zonde Lemke-5);

• akustisks (tiek izmantoti augstfrekvences sensori);

• elektromagnētiskā (daļējas izlādes zonde);

• kapacitatīvs.

Staciju sinhrono ģeneratoru ar ūdeņraža dzesēšanu izolācijas defektu un transformatoru defektu noteikšanai spriegumam 3 — 330 kV izmanto gāzu hromatogrāfisko analīzi... Kad transformatoros rodas dažādi defekti, eļļā tiek izdalītas dažādas gāzes: metāns, acetilēns. , ūdeņradis utt. Šo eļļā izšķīdušo gāzu īpatsvars ir ārkārtīgi mazs, bet tomēr ir ierīces (hromatogrammas), ar kuru palīdzību šīs gāzes tiek konstatētas transformatoreļļā un tiek noteikta atsevišķu defektu attīstības pakāpe.

Dielektrisko zudumu leņķa pieskares mērīšanai izolācijā augstsprieguma elektroiekārtās (transformatoros, kabeļos, elektriskās mašīnās) izmanto īpašu ierīci — Maiņstrāvas tilts… Šo parametru mēra pie barošanas avota ar spriegumu no nominālā līdz 1,25 nominālajam. Ja izolācija ir labā tehniskā stāvoklī, dielektrisko zudumu tangensam šajā sprieguma diapazonā nevajadzētu mainīties.

Dielektrisko zudumu leņķa pieskares izmaiņu grafiki: 1 — neapmierinošs; 2 — apmierinoši; 3 — labs izolācijas tehniskais stāvoklis

Papildus elektrisko mašīnu vārpstu, transformatoru korpusu tehniskajai diagnostikai var izmantot šādas metodes: ultraskaņa, ultraskaņas biezuma mērīšana, radiogrāfiskā, kapilārā (krāsu), virpuļstrāvas, mehāniskā pārbaude (cietība, spriegums, liece), rentgens defektu staru noteikšana, metalogrāfiskā analīze.

Gruntovičs N.V.