Elektroiekārtu nolietojuma veidi un cēloņi

Visi priekšmeti, ko radījis cilvēks vai ar viņa līdzdalību, ir pakļauti nodilumam no pirmajiem darba pabeigšanas brīžiem. Tas notiek darbības, uzglabāšanas vai pat konservēšanas laikā. Tas attiecas arī uz elektroiekārtām. Līdz ar to tai ik pa laikam ir nepieciešami remonta un restaurācijas darbi. Pēc elektroiekārtu nodiluma veida tas var būt mehānisks, morāls un elektrisks.

Elektrisko iekārtu mehāniskais nolietojums

Ja mēs runājam par elektroiekārtu mehānisko nodilumu, tas nozīmē visas ierīces, tās sastāvdaļu vai atsevišķu daļu sākotnējo formu izmaiņas, kas rodas pastāvīgas vai īslaicīgas gan ārējās, gan iekšējās ietekmes procesā.

Mehāniskais nodilums var izpausties kā griešana, skrāpējumi, pārklājumu vai tehnoloģisko slāņu retināšana. Visbiežāk tas notiek saskares punktos starp daļām, kas pārvietojas viena pret otru.Tātad darbības laikā elektrisko mašīnu kolektorā rodas mehānisks nodilums. Uz tā parādās pēdas, kas darbojas, pateicoties tam, ka metāls berzes procesā tiek izdzēsts, pārvēršoties metāla putekļos, kas ar gaisa plūsmu tiek izpūsti no korpusa vai nosēžas uz korpusa iekšējās virsmas.

Elektriskā kolektora ātru nodilumu var veicināt, piespiežot birstes stiprāk nekā nepieciešams vai izmantojot otu spēcīgāk, nekā norādījis ražotājs. Katram detaļu pārim, kas saskaras savā starpā, stingrību aprēķina atsevišķi. Un tai, kas ir strukturāli paredzēta nevis remontam, bet gan regulārai nomaiņai, piemēram, ogles sukai, jābūt mīkstākai par to, ar kuru tā saskaras - kolektoram. Tad nodilums būs minimāls.

Elektrisko ierīču gadījumā ir iespējams arī mehānisks nodilums. Tas izpaužas faktā, ka darbības, apkures laikā mainās kontaktu sākotnējā ģeometrija, mehānismu fiksācijas vai atgriešanas atsperes vājina un deformējas.

Kas attiecas uz piedziņas elektromotoriem, to galvenais nodilums notiek kustīgo daļu saskares vietās ar stacionārajām. Tas ir žurnāls uz vārpstas, gredzeni uz rotora, visa veida gultņi. Arī mehāniskais nodilums apdraud ārējos aizsargpārklājumus, ja tie regulāri tiek pakļauti destruktīvai mehāniskai slodzei.

Vairumā gadījumu mehāniskais nodilums prasa regulāru profilaksi, elektroiekārtu remontu, nolietoto detaļu un mezglu nomaiņu. Dažos gadījumos ir iespējams daļēji atjaunot to ekspluatācijas īpašības un tos izmantot atkārtoti.

Elektrisko iekārtu elektriskais nodilums

Elektroiekārtām ir arī tāds nodiluma veids kā elektriskā. Šajā gadījumā izstrādājumu ģeometrija, to masa var palikt nemainīga, taču notiek neatgriezenisks elektroiekārtas atsevišķu elementu elektroizolācijas īpašību zudums. Tātad elektriskajā mašīnā izolācija kanālos var nolietoties.

Pretējā gadījumā transformatora tinumi nolietosies. Šāds nodilums dažkārt ir acij neredzams, un to var noteikt tikai ar instrumentiem. Dažkārt elektriskais nodilums ir iedarbības sekas ilgstošas ​​lietošanas rezultātā normālos apstākļos, tomēr visbiežāk agresīvas vides, augstas temperatūras un citu nelabvēlīgu faktoru iedarbība paātrina iekārtas atteici vai tās daļējas atteices.

Tehniskajiem standartiem nepieņemamas temperatūras ietekmē vai ja tiek pārsniegta agresīvo ķīmisko vielu koncentrācija, izolācijas slāņi tiek iznīcināti. Rezultātā tie pakāpeniski vai vienlaikus tiek iznīcināti, zūd, mainās to elektroizolācijas īpašības. Tad notiek īssavienojums starp tinumu pagriezieniem, rodas izolācijas kļūmes, rodas potenciāls izvads uz tām iekārtu daļām, kuras nedrīkst barot.

Šāds elektrības nolietojums var ne tikai apdraudēt elektroiekārtu darbību, bet arī izraisīt bojājumus, ugunsgrēkus, nelaimes gadījumus, traumas un cilvēku, kuriem tā ir pieejama, nāvi.

Savlaicīga elektriskā nolietojuma konstatēšana, kvalitatīva tā seku likvidēšana, viens no galvenajiem drošības nosacījumiem.Tas parasti notiek elektroiekārtu kapitālā remonta laikā, jo ne vienmēr ir iespējams noteikt noteiktu nodiluma vietu, piemēram, izolācijas bojājumu gadījumā atsevišķos tinumu pagriezienos, iekļūt tajā, nesabojājot citus slāņus.

Elektriskais nodilums ir iespējams arī ogļu putekļu, metāla nogulsnēšanās, mitruma iekļūšanas rezultātā un līdz ar to rūsas parādīšanās saskares vietās.

Novecošana

Var runāt arī par elektroiekārtu novecošanos. Tas ir īpašs nolietojuma veids. Tas notiek pat tad, ja faktiskā ekspluatācijas fakta nav. Aprīkojums tiek uzglabāts vai darbojas pareizi un droši. Tā turpmāka izmantošana vai uzstādīšana kļūst nepraktiska, jo jau ir izveidoti un ieviesti progresīvāki analogi. Tie ir tehnoloģiski progresīvāki un ekonomiskāki.

Šis process notiek visur. Tas attiecas uz visa veida materiāliem un tehnoloģijām, vieglās rūpniecības produktiem, patēriņa precēm. Progress nepārtraukti rada pievilcīgāku, drošāku un vieglāk lietojamu produktu. Zinātniskie atklājumi ļauj iekārtām iegūt īpašības un funkcijas, kas tai iepriekš nebija pieejamas.

Taču tajā pašā laikā elektroiekārtu novecošana nav pēdējais teikums to nosūtīšanai lūžņos. Visbiežāk inovācijas attiecas uz dažiem elementiem, mezgliem, vadības sistēmām. Darbības pamatprincips, teiksim, transformatora vai tā korpusa tinumiem paliek nemainīgs un ļauj veiksmīgi strādāt arī turpmāk.

Modernizācija var uzlabot novecojušo vai, kā saka, novecojušo iekārtu turpmākās darbības kvalitāti. Un jo dziļāk tas ir, jo vairāk novecojušo iekārtu parametri tuvojas jaunāku un tehniski progresīvāku iekārtu parametriem. Modernizācija palīdz pagarināt novecojušo nozaru kalpošanas laiku, integrējot tās nepārtraukti mainīgajā tehniskajā pasaulē, vienlaikus ietaupot ievērojamas izmaksas.

Visu veidu nodiluma noņemšana

Lai novērstu visa veida elektroiekārtu nodilumu, vispiemērotākā sistēma ir plānotais profilaktiskais remonts un pārbaudes. Tās būtība slēpjas apstāklī, ka, negaidot iekārtu bojājumus vai bojājumus, regulāri, saskaņā ar grafiku, tiek veikti profilaktiskie darbi, regulārie remontdarbi, nodiluma ziņā neaizsargātāko mezglu un detaļu nomaiņa.

Kapitālā remonta periods tiek noteikts, ņemot vērā darbības režīmu un apstākļus, iekārtas vecumu, tās nolietošanos, stāvokli. Bet tie nav vienīgie nosacījumi, kas nosaka biežumu. Izvēloties to, tiek ņemti vērā arī lieko sistēmu esamības faktori, nepārtrauktība un drošība, kas ir jābūt uzņēmumam, kurā tiek izmantota elektroiekārta, kā arī savu apkopes grupu esamība vai neesamība. Administrācijai ne vienmēr ir iespēja šādus speciālistus noturēt štatā vajadzīgajā apjomā.

Pēdējā laikā ir kļuvis populāri slēgt līgumus par šāda veida elektroiekārtu profilaktisko apkopi ar uzņēmumiem, kas nodarbojas ar to uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā. Plaši lietots uzraudzības un diagnostikas sistēmas, tie ļauj laikus identificēt iespējamās priekšlaicīgas nodiluma vietas. Šāda pieeja pēdējos gados ir ļāvusi būtiski samazināt elektromotoru avārijas bojājumu gadījumus, palielināt ģenerācijas iekārtu, transformatoru apakšstaciju uzticamību un nepārtrauktu darbību.