Termoplastisku materiālu dielektriskā karsēšana, augstfrekvences metināšana

Termoplastisko materiālu dielektriskā karsēšana galvenokārt tiek izmantota atsevišķu detaļu savienošanai (metināšanai) dažādu izstrādājumu ražošanā no šiem materiāliem.

Metināšanas process notiek karsēšanas rezultātā augstfrekvences elektriskajā laukā līdz kušanas temperatūrai materiāla daļai, kas atrodas zem darba kondensatora elektrodiem un kurai tiek pielikts attiecīgais spiediens.

Šāda metināšana tiek pielietota gan elastīgām folijām, gan cietiem materiāliem lokšņu, cauruļu utt. Izmantojot augstfrekvences metināšanu, dažādus tehniskos produktus, aizsargiepakojumu, apģērbu, konteinerus, kā arī plaša patēriņa preces (mapes, maciņus, kastes, somas, lietusmēteļus u.c.).

Ar elektriskā lauka frekvenci līdz 40 — 50 MHz izmantošanas dēļ dielektriskā apkure viegli metināmi materiāli, piemēram, polivinilhlorīds, vinila plastmasa, vinila roze un citi, kuru dielektrisko zudumu tangenss ir 10-2... Metināšanas laiks atkarībā no materiāla veida, metināmo izstrādājumu izmēriem un instalācijas jauda svārstās no sekundes desmitdaļām līdz vienībām.

Ir divas galvenās augstfrekvences metināšanas metodes: nepārtrauktā secīgā un vienlaicīga.

Nepārtrauktajā secīgajā metodē darba kondensators sastāv no diviem rotējošiem veltņiem, starp kuriem pārvietojas metināmais materiāls.

Viens no rullīšiem ir priekšējais un ir savienots ar elektrisko piedziņu. Otrais, ar lielu potenciālu, ir izolēts no auga korpusa ar zemu zudumu dielektriķi. Spiediens uz materiālu tiek pārnests caur augšējo veltni ar atsperi.

Produktivitāte ar šo metināšanas metodi nepārsniedz 5 m / min. Lai palielinātu veiktspēju, viņi izmanto darba kondensatora konstrukcijas, kuru raksturīgā iezīme ir slēgtas metāla sloksnes klātbūtne, kas pārvietojas kopā ar materiālu.

Šādās konstrukcijās elektrodu saskares līnijas garumu ar materiālu var izvēlēties patvaļīgi lielu, un metināšanas ātrums ir praktiski neierobežots. Metināmo materiālu var izvilkt no pašas elektrodu sistēmas.

Ar vienlaicīgu metodi presē tiek uzstādīti darba kondensatora elektrodi, kas izgatavoti matricu veidā, kas atkārto nepieciešamo šuves konfigurāciju.

Lieto vinila plastmasas cauruļu sadurmetināšanai tiek izmantots darba kondensators divu krāsaino metālu pusgredzenu pāru veidā.Caurules iekšpusē ir ievietots sadalīts apvalks, kas izgatavots no izolācijas materiāla ar zemu zudumu, novēršot izvirzījumu un raupjuma veidošanos uz caurules iekšējās virsmas metināšanas procesā.

Augstas frekvences metināšanas iekārta (nogriežamā metināšanas iekārta)

Metināšanas paplāte ir piemērota neaustu audumu, citu audumu un tekstilizstrādājumu vai ādas izstrādājumu metināšanai un griešanai. Tas ļauj griezto materiālu nogriezt uzreiz pēc metināšanas.

Operators vispirms novieto metināšanas materiālu uz kustīgā galda, un pēc tam kustīgais galds tiek pārvietots uz metināšanas presēšanas zonu. Šis dizains nodrošina operatoru drošību.

Vēl viens izplatīts pielietojums ir blistera metināšana. Bīdāmās paplātes griešanas mašīna var piemetināt tulznu pie kartona un pēc tam sagriezt tulznu.Šāda veida mašīnu bieži izmanto arī sporta apavu ražošanā.

Taisnās līnijas elektrodi tiek izmantoti plakanu lokšņu sadurmetināšanai. Metinātās loksnes novieto uz cietas pamatnes. Starp elektrodiem un loksnēm virs savienojuma ir novietota elastīga izolācijas blīve, kas ierobežo savienojuma augstumu un uzlabo tā formu.

Spiediens tiek pielikts elektrodiem virzienā, kas ir perpendikulārs lokšņu plaknei. Uzkarsētais materiāls tiek iespiests telpā starp elektrodiem, veidojot sabiezinātu šuvi.

Preses metināšana nodrošina augstu produktivitāti ar augstas kvalitātes metinājuma šuvēm. Preses ir ar kājām darbināmas, pneimatiskas vai hidrauliskas. Strukturāli tie tiek īstenoti:

• ar atlikušo spraugu, kas nodrošina iepriekš noteiktu galīgo šuves biezumu; šajā gadījumā spiediens uz šuves šuvi metināšanas procesā mainās no maksimālās vērtības uz 0;

• ar pastāvīgu spiedienu visā metināšanas periodā;

• ar diviem spiediena līmeņiem: zemā spiedienā materiāls tiek uzkarsēts līdz kušanai, pēc tam sildīšana apstājas un spiediens tiek palielināts.

Spēki presē atkarībā no metināšanas iekārtas jaudas svārstās no vairākiem kilogramiem līdz vairākām tonnām. Augstfrekvences metināšanas spriegums tiek pievadīts ģeneratora darba kondensatoram ar jaudu no vairākiem simtiem vatu līdz desmitiem kilovatu, lai metinātu šuves ar vienību laukumu līdz simtiem cm2.

Skatīt arī:Dielektriķu augstfrekvences sildīšanas metožu fiziskais pamats