Aizsarggāzes metināšanai

Aizsarggāzu galvenais mērķis metināšanas laikā ir metināšanas baseina iežogošana aizsargapvalkā, lai pasargātu to no atmosfēras gaisa kaitīgās ārējās ietekmes. Aizsargājošās metināšanas gāzes ir aktīvās, inertās vai aktīvo un inerto (inerto ar inerto) gāzu maisījums.

Inertās gāzes nereaģē ar metāliem, kā arī nešķīst tajos. Metinot aktīvos metālus (titānu, alumīniju u.c.) inertajās gāzēs, izmanto hēliju, argonu, argona-gēla maisījumus, slāpekli (vara metināšanai). Inerto gāzu izmantošana metinot hroma-niķeļa tēraudus ļauj iegūt augstas kvalitātes metinājumu.

Argons – bezkrāsaina, netoksiska, sprādziendroša gāze, bez smaržas un garšas. Argons ir pusotru reizi smagāks par gaisu, tāpēc metināšana ar šo gāzi jāveic vēdināmā vietā, lai izvairītos no strādnieku nosmakšanas riska.

Tīrības ziņā (piemaisījumu neesamība) argonu ražo augstākās klases, pirmās un otrās, gāzveida vai šķidrā stāvoklī pārvadā cilindros ar tilpumu četrdesmit litri ar spiedienu 15 MPa.Cilindriem jābūt krāsotiem pelēkā krāsā ar zaļu svītru un zaļu etiķeti. Argona patēriņš ir atkarīgs no elektroda diametra un ir robežās no 100…500 litriem stundā.

Hēliju ķīmiski tīrā veidā izmanto reti tā augsto izmaksu dēļ. To visbiežāk izmanto kā piedevu argonam un izmanto ķīmiski tīru vai aktīvo metālu, alumīnija vai magnija sakausējumu metināšanai, lai nodrošinātu lielu iespiešanās dziļumu. Hēlijs ir vieglāks par gaisu, bez smaržas, bezkrāsas, bez garšas, netoksisks.

Hēliju ražo trīs veidos (A, B, C), transportēšana notiek brūnās pudelēs ar baltiem burtiem. Hēlija patēriņš ir 200 ... 900 litri stundā; jo tas viegli iztvaiko, gāzes patēriņš ir jāpalielina, lai nodrošinātu labu metalurģiskā metināšanas procesa aizsardzību.

Slāpeklis ir inerts, metinot, griežot un laminējot varu, tas ir kaitīgs tērauda metināšanai. Slāpekli ražo četrās pakāpēs: augstākā, pirmā, otrā un trešā. Gāze ir arī bezkrāsaina, bez smaržas, garšas, netoksiska un nav sprādzienbīstama. To pārvadā gāzveida stāvoklī balonos.

No aktīvajām gāzēm visbiežāk izmanto ogļskābo gāzi un tā maisījumu ar argonu... Oglekļa dioksīdam ir skāba smaka, tas ir netoksisks, bezkrāsains un smagāks par gaisu. Tā rūpnieciskā tīrība ir atkarīga no ūdens tvaiku klātbūtnes (ekstra un pirmās klases). To transportē šķidrā veidā cilindros, kas nokrāsoti ar melnu krāsu ar dzelteniem burtiem. Pirms lietošanas pudeles novieto ar atvērtu vārstu uz leju, lai noņemtu ūdens tvaikus.

Oglekļa dioksīds metināšanas baseinā sadalās skābeklī un oglekļa monoksīdā. Skābeklis oksidē izkausēto metālu un rada porainību metinātajā šuvē.Lai samazinātu šo negatīvo parādību, tiek izmantoti elektrodi ar augstu mangāna un silīcija saturu, kas darbojas kā deoksidētāji.

Gāzu maisījumiem bieži ir augstāki tehnoloģiskie parametri nekā ķīmiski tīrām gāzēm. V metināšanas darbu izgatavošana vislielākais pielietojums ir atrasts oglekļa dioksīda maisījumiem ar skābekli, hēlija ar argonu, argonu ar oglekļa dioksīdu. Pirmais maisījums ļauj pārnest smalkus šķidra metāla pilienus, veido kvalitatīvu šuvi un samazina šļakatu zudumus.

Hēlija maisījums ar argonu palielina produktivitāti, metinot alumīniju, palielina iespiešanās dziļumu un uzlabo metināšanas kvalitāti. Oglekļa dioksīda un argona maisījums (attiecīgi 12% un 88%) stabilizē elektrisko loku, samazina elektrodu metāla šļakatas un virsmas spraigumu, uzlabojot metināšanas struktūru.

Aizsarggāzu izmantošana metināšanā uzlabo šuvju kvalitāti, ļauj mainīt plašu metināšanas režīmu klāstu un palielina metināmo metālu klāstu.